المدونة

يعد تراكم البقع أحد أكثر مشاكل الصيانة التي يتم تجاهلها باستمرار في اللحام MIG/MAG. من السهل تجاهلها باعتبارها مشكلة تجميلية. لكنها ليست كذلك. بمجرد أن يتراكم الترشيش داخل فوهة الشعلة، فإنه يعطل بشكل مباشر تدفق غاز التدريع - ويعني غلاف الغاز المخترق المسامية والأكسدة والانصهار غير المتناسق، حتى لو تم ضبط كل معلمة أخرى بشكل صحيح.

في هذا العدد من WeldSafe Essentials، نوضح في هذا العدد من WeldSafe Essentials سبب تراكم البقع، وما الذي يؤثر بالفعل على جودة اللحام، والطريقة الصحيحة لتنظيفها - بما في ذلك الخطأ الوحيد الذي نراه باستمرار على أرضية الورشة والذي يقصر بهدوء من عمر خدمة الشعلة.

لماذا تتراكم البقع (ولماذا هي مهمة)

أثناء اللحام MIG/MAG، تنتقل قطرات المعدن المنصهر عبر القوس. تهبط معظمها على حوض اللحام على النحو المنشود. وبعضها لا يفعل ذلك. وتستقر القطرات التي لا تستقر على المعدن الأساسي المحيط، وعلى طرف التلامس، وعلى الجدار الداخلي للفوهة بمرور الوقت.

تتفاقم المشكلة مع كل تمريرة. تجذب الطبقة الأولية الرقيقة المزيد من التراكم. بمجرد تراكم كمية كافية من البقع داخل تجويف الفوهة، يصبح تيار غاز التدريع مضطربًا أو مقيدًا. عند هذه النقطة، لن تقوم بتوصيل تغطية غاز متسقة إلى منطقة القوس - فأنت تقوم فقط بالحركات.

التأثيرات العملية

• المسامية في اللحام:يصل النيتروجين والأكسجين الجوي إلى الحوض المنصهر.
• شكل الخرزة غير متناسق:يظهر عدم استقرار القوس الناجم عن اضطراب التغطية الغازية على شكل حبات غير منتظمة.
• زيادة تآكل الطرف المتزايد:جسور الترشيش بين جدار الفوهة وطرف التلامس، مما يتسبب في فشل الطرف قبل الأوان وقصره في بعض الأحيان.
• انخفاض العمر الافتراضي للفوهة:يعمل الترشيش المتراكم على تسريع تآكل تجويف الفوهة والجلبة العازلة.

لا يعتبر أي من هذه الأعطال دراماتيكية. إنها نوع من التدهور الذي يحدث تدريجيًا - وهذا هو بالضبط سبب تخطي صيانة البقع إلى أن يحدث خلل واضح.

إجراء التنظيف الصحيح

الخطوة 1: استخدم الأدوات المناسبة

والطريقة الصحيحة هي الإزالة الميكانيكية باستخدام أداة تنظيف ترشيش مصممة خصيصًا لهذا الغرض - عادةً مكشطة مسطحة أو مخرطة مصممة لقطر تجويف الفوهة. يستخدم بعض عمال اللحام فرشاة سلكية. كلاهما يعمل. الهدف هو الإزالة المضبوطة دون استخدام قوة تأثير على جسم الشعلة.

الخطوة 2: التنظيف المنتظم وليس التفاعلي

لا تنتظر حتى تتسبب البقع في انسداد الفوهة بشكل واضح. قم ببناء عملية التنظيف في سير عملك:

• على خطوط الإنتاج:قم بتنظيف الفوهة كل 2-3 ساعات من وقت التقوس، أو قبل ذلك إذا كنت تقوم بتشغيل تمريرات عالية الطاقة تولد رذاذًا كثيفًا.
• في العمل المتقطع:افحص الفوهة في بداية كل نوبة عمل. إذا كان بإمكانك رؤية تراكم الرذاذ بعد طرف التلامس، قم بتنظيفها قبل اللحام.
• بعد اللحام الموضعي:يزيد اللحام العلوي والرأسي من معدلات الالتصاق بالرشاش. اجعل من المعتاد التنظيف بعد العمل الموضعي.

الخطوة 3: تطبيق المركب المضاد للتلطيخ

قبل العودة إلى الإنتاج، ضع طبقة رقيقة من المركب المضاد للتناثر على الجزء الداخلي للفوهة - إما رذاذ سائل أو تركيبة معجون، حسب ما هو متوفر على الأرضية.

تقوم المركبات المضادة للتلطيخ بأمرين:

1. فهي تُنشئ سطحًا غير لاصق يمنع الرذاذ الجديد من الالتصاق بجدار الفوهة.
2. فهي تجعل دورة التنظيف التالية أسرع وأقل كشطًا، مما يطيل عمر الفوهة.

يكفي الاستخدام الخفيف قبل بدء المناوبة. يمكن أن يؤدي المركب الزائد إلى تلويث منطقة اللحام أو تلويث طرف التلامس.

الخطأ الوحيد الذي يجب تجنبه

⚠️ لا تضرب الفوهة بقطعة العمل أو طاولة اللحام لإزالة الترشيش.

هذا أمر شائع للغاية، ويسبب ضررًا حقيقيًا. فوهة الشعلة مثبتة في مكانها بواسطة البطانة العازلة وآلية القفل في عنق الشعلة. يمكن لقوة الصدمة - حتى من ما يبدو وكأنه نقر روتيني - أن تكسر الغلاف العازل أو تفكك جلبة الفوهة أو تثني عنق الشعلة بمرور الوقت. لا تكون أي من هذه الأعطال واضحة على الفور. فهي تظهر لاحقًا كتسريبات غاز، أو اختلال في محاذاة طرف التلامس، أو عدم استقرار القوس الذي يصعب تتبعه إلى سبب محبط.

الثواني الخمس التي يستغرقها استخدام مكشطة مناسبة ليست اختيارية. إنه الفرق بين شعلة تدوم لموسم كامل وأخرى تحتاج إلى استبدالها بعد بضعة أشهر.

مرجع سريع لتنظيف الرذاذ

اختيار المنتج المناسب لمكافحة البقع

ليست كل المركبات المضادة للتناثر متساوية. هناك بعض الأشياء التي يجب التحقق منها قبل الالتزام بمنتج للاستخدام في الإنتاج:

• تركيبات خالية من السيليكون:إذا كانت القِطع الخاصة بك سيتم طلاؤها أو تلبيسها بعد اللحام، يمكن أن تتسبب المركبات المضادة للتلطيخ القائمة على السيليكون في حدوث أعطال التصاق في المراحل النهائية. استخدم منتجًا خاليًا من السيليكون لأي تجميع يذهب إلى التشطيب.
• تصنيف درجة الحرارة:تأكد من أن المنتج مصنف لنطاق أمبيرية التشغيل لديك. المركبات ذات التصنيف المنخفض تحترق بسرعة عند ارتفاع الحرارة وتوفر حماية قليلة.
• توافق مواد الفوهة:يمكن أن تؤدي بعض المركبات العدوانية إلى تدهور فوهات سبائك النحاس بمرور الوقت. تحقق من ورقة بيانات المنتج مقابل مادة الفوهة الخاصة بك.

على أرضية الإنتاج لدينا في ZMDE، نستخدم تركيبة رش خالية من السيليكون على جميع مشاعل MIG/MAG. إنها تكلفة استهلاكية بسيطة لكل نوبة عمل، ومن الواضح أنها تطيل من عمر الفوهة والطرف على حد سواء - الحسابات المتعلقة بتوفير المواد المستهلكة وحدها تبرر ذلك.

ملخص جدول الصيانة

الخاتمة: تنظيف البقع هو مراقبة جودة اللحام

لا تبدو صيانة الشعلة وكأنها جزء من جودة اللحام - ولكنها كذلك. غلاف غاز التدريع هو ما يحافظ على بيئة القوس نظيفة. بمجرد أن تتعرض الفوهة للخطر، لن تكون متحكمًا في تلك البيئة، بغض النظر عن مدى جودة ضبطك للمعايير الأخرى.

إن خمسة عشر دقيقة من التنظيف الوقائي في كل وردية ستحقق جودة لحام متسقة أكثر من ملاحقة إعدادات الجهد وسرعة السلك التي كانت صحيحة بالفعل في البداية.

ما هو روتينك الحالي لتنظيف الفوهة - وكم مرة يتسبب تراكم الرذاذ في الواقع في حدوث مشاكل في خطك؟ شاركنا في التعليقات.

استكشف المزيد في سلسلة WeldSafe Essentials للحصول على محتوى عملي لسلامة اللحام وتحسين العملية من ZMDE.

العلامات: صيانة شعلة MIG، فوهة اللحام، فوهة اللحام، إزالة البقع، مكافحة البقع، لحام MIG، تنظيف الشعلة، مستهلكات اللحام، سلامة اللحام، أساسيات اللحام الآمن