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1. Introducción

El Q235 y el Q345 son los dos aceros estructurales más utilizados en China y en toda Asia. Juntos representan más del 70 % de todo el acero consumido en construcción, puentes, recipientes a presión, maquinaria y fabricación en general. Este artículo proporciona una referencia única y lista para usar que compara:

• Q235A/B/C/D (GB/T 700-2006)
• Q345A/B/C/D/E (GB/T 1591-2018) y sus equivalentes internacionales directos:
• ASTM A36 / A572 Gr.50
• ES S235JR / S355JR / S355J2
• JIS SS400 / SM490A

Todas las recomendaciones de soldadura se basan en las normas nacionales chinas, AWS D1.1, EN 1011-2 y en la práctica real de fabricación asiática.

2. Composición química y carbono equivalente (CEV / PCM)

Acero	C máx	Si max	Mn máx	P máx	S máx	CEV tipo (IIW)	PCM típico
Q235A	0.22	0.35	1.40	0.045	0.050	≤0.38	≤0.22
Q235B/C/D 0,20	0.35	1.40	0.035-0.040	0.030-0.040	≤0.37	≤0.20
Q345A/B 0,20	0.50	1.70	0.035	0.035	≤0.44	≤0.24
Q345C/D/E 0,18	0.50	1.70	0.030	0.030	≤0.42	≤0.22

→ El Q235 tiene una excelente soldabilidad similar a la del ASTM A36 / S235JR (no requiere precalentamiento en la mayoría de los casos). → El Q345 es comparable al S355JR / A572 Gr.50 (se recomienda precalentar a partir de ciertos espesores).

3. Equivalencias internacionales de grado (para la redacción de especificaciones)

China (GB)	EE.UU. (ASTM)	Europa (EN)	Japón (JIS)	Corea (KS)
Q235A	A36, A283 Gr.C	S235JR	SS400	SS400
Q235B	A36	S235J0 / S235J2	SS400	SS400
Q345B	A572 Gr.50	S355JR	SM490A	SM490A
Q345D	A572 Gr.50	S355J2	SM490YA	SM490YA

4. Procesos de soldadura y metales de aportación recomendados

Acero	Procesos preferidos (por orden de popularidad en China)	Clasificación de rellenos AWS / EN	Electrodos comunes chinos
Q235	SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SIERRA.	E7018, ER70S-6, E71T-1	J422 (E4303), J426 (E4316), CHE427 (E5015)
Q345	SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SIERRA.	E8018-C3, ER80S-G, E81T1-Ni1	CHE507 (E5015), CHE557 (E5515), CHE607

5. Requisitos de temperatura de precalentamiento y de paso intermedio (EN 1011-2 y práctica china)

Espesor combinado (mm)	Q235 (todos los grados)	Q345A/B	Q345C/D/E (CEV ≤0,42)
≤20	Ninguno	Ninguno	Ninguno
20-40	Ninguno	50-100°C	80-120°C
40-70	50°C (opcional)	100-150°C	100-150°C
>70	75-100°C	120-175°C	120-175°C

Temperatura máxima entre pasadas: 250 °C para ambos aceros (para evitar la pérdida de tenacidad).

6. Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)

Condición	Q235	Q345
Fabricación normal (t ≤ 50 mm)	No es necesario	Normalmente no es necesario
Secciones pesadas o sujeción	Alivio de tensión 550-620 °C opcional	550-620 °C × 1 h/pulgada recomendada
Recipientes a presión (GB 150 / ASME)	Siga el código	580-620 °C obligatorio en muchos casos

7. Parámetros típicos de soldadura (hilo macizo GMAW ER70S-6 / ER80S-G)

Acero	Ø cable (mm)	Corriente (A)	Tensión (V)	Entrada de calor (kJ/mm)
Q235	1.2	220-300	26-32	0.8-1.6
Q345	1.2	240-320	27-34	1.0-2.0

8. Defectos comunes y prevención

Defecto	Causa principal con Q235/Q345	Prevención
Fisuración en frío	Hidrógeno + contención (Q345)	Consumibles de bajo hidrógeno, precalentamiento
Falta de fusión	Bajo aporte de calor, placas gruesas	Mínimo 1,0 kJ/mm, tejido adecuado
Distorsión excesiva	Alta entrada de calor en Q235 delgado	Saltar soldadura, secuencia de retroceso
Desgarro lamelar	Carga a través del espesor en placa pesada	Utilice acero de calidad Z (Q345D-Z35) si es necesario

9. ¿Qué acero elegir?

Requisito	Elija
Fabricación general, costes críticos	Q235B (equivalente a A36/SS400)
Mayor resistencia, grosor moderado	Q345B (equivalente a S355JR)
Servicio a baja temperatura (≤ -20 °C)	Q235D o Q345D/E
Estructuras marinas o sísmicas	Q345D-Z25/Z35 o Q355J2