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1. Introdução

O Q235 e o Q345 são os dois aços estruturais mais usados na China e em toda a Ásia. Juntos, eles respondem por mais de 70 % de todo o aço consumido em construção, pontes, vasos de pressão, maquinário e fabricação em geral. Este artigo fornece uma referência única e pronta para uso que compara:

• Q235A/B/C/D (GB/T 700-2006)
• Q345A/B/C/D/E (GB/T 1591-2018) e seus equivalentes internacionais diretos:
• ASTM A36 / A572 Gr.50
• EN S235JR / S355JR / S355J2
• JIS SS400 / SM490A

Todas as recomendações de soldagem são baseadas nas normas nacionais chinesas, AWS D1.1, EN 1011-2 e na prática de fabricação asiática do mundo real.

2. Composição química e carbono equivalente (CEV / PCM)

Aço	C max	Si max	Mn máximo	P max	S max	Tipo de CEV (IIW)	PCM típico
Q235A	0.22	0.35	1.40	0.045	0.050	≤0.38	≤0.22
Q235B/C/D 0,20	0.35	1.40	0.035-0.040	0.030-0.040	≤0.37	≤0.20
Q345A/B 0,20	0.50	1.70	0.035	0.035	≤0.44	≤0.24
Q345C/D/E 0,18	0.50	1.70	0.030	0.030	≤0.42	≤0.22

→ O Q235 tem excelente soldabilidade, semelhante ao ASTM A36 / S235JR (não é necessário pré-aquecimento na maioria dos casos). → O Q345 é comparável ao S355JR / A572 Gr.50 (recomenda-se o pré-aquecimento acima de determinadas espessuras).

3. Equivalentes de notas internacionais (para redação de especificações)

China (GB)	EUA (ASTM)	Europa (EN)	Japão (JIS)	Coreia (KS)
Q235A	A36, A283 Gr.C	S235JR	SS400	SS400
Q235B	A36	S235J0 / S235J2	SS400	SS400
Q345B	A572 Gr.50	S355JR	SM490A	SM490A
Q345D	A572 Gr.50	S355J2	SM490YA	SM490YA

4. Processos de soldagem e metais de adição recomendados

Aço	Processos preferidos (em ordem de popularidade na China)	Classificação de enchimento AWS / EN	Eletrodos comuns chineses
Q235	SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SAW	E7018, ER70S-6, E71T-1	J422 (E4303), J426 (E4316), CHE427 (E5015)
Q345	SMAW → GMAW/MIG → FCAW → SAW	E8018-C3, ER80S-G, E81T1-Ni1	CHE507 (E5015), CHE557 (E5515), CHE607

5. Requisitos de temperatura de pré-aquecimento e interpasse (EN 1011-2 e prática chinesa)

Espessura combinada (mm)	Q235 (todas as classes)	Q345A/B	Q345C/D/E (CEV ≤0,42)
≤20	Nenhum	Nenhum	Nenhum
20-40	Nenhum	50-100°C	80-120°C
40-70	50°C (opcional)	100-150°C	100-150°C
>70	75-100°C	120-175°C	120-175°C

Temperatura máxima de interpasse: 250 °C para ambos os aços (para evitar perda de tenacidade).

6. Tratamento térmico pós-soldagem (PWHT)

Condição	Q235	Q345
Fabricação normal (t ≤ 50 mm)	Não é necessário	Normalmente não é necessário
Seções ou restrições pesadas	Alívio de tensão 550-620 °C opcional	550-620 °C × 1 h/polegada recomendado
Vasos de pressão (GB 150 / ASME)	Siga o código	580-620 °C obrigatório em muitos casos

7. Parâmetros típicos de soldagem (arame sólido GMAW ER70S-6 / ER80S-G)

Aço	Ø do fio (mm)	Corrente (A)	Tensão (V)	Entrada de calor (kJ/mm)
Q235	1.2	220-300	26-32	0.8-1.6
Q345	1.2	240-320	27-34	1.0-2.0

8. Defeitos comuns e prevenção

Defeito	Principal causa com Q235/Q345	Prevenção
Rachadura a frio	Hidrogênio + restrição (Q345)	Consumíveis com baixo teor de hidrogênio, pré-aquecimento
Falta de fusão	Baixa entrada de calor, placas grossas	Mínimo de 1,0 kJ/mm, tecelagem adequada
Distorção excessiva	Alta entrada de calor em Q235 fino	Ignorar soldagem, sequência de retrocesso
Lacrimejamento lamelar	Carga através da espessura em uma placa pesada	Use aço de grau Z (Q345D-Z35), se necessário

9. Qual aço escolher?

Requisito	Escolha
Fabricação geral, custo crítico	Q235B (equivalente a A36/SS400)
Maior resistência, espessura moderada	Q345B (equivalente a S355JR)
Serviço em baixa temperatura (≤ -20 °C)	Q235D ou Q345D/E
Estruturas offshore ou sísmicas	Q345D-Z25/Z35 ou Q355J2