Руководство по эксплуатации машины для сварки балок ZMDE
Добро пожаловать в руководство по эксплуатации машины для сварки балок ZMDE. Это руководство разработано для того, чтобы вы понимали правильное использование и меры предосторожности для оптимальной производительности в процессах изготовления стали.
Оперативные шаги
1. Загрузка материала:
Поместите материал на подающую раму.
Отцентрируйте фланцевую пластину с помощью механизма выравнивания.
Надежно закрепите перегородку, чтобы предотвратить смещение.
Ослабьте фланцевую пластину, чтобы избежать напряжения, и отрегулируйте подъем выравнивающего цилиндра.
Используйте уровень или линейку, чтобы отделить центральную линию на полке и стенке, при этом стенка должна находиться по центру.
Опустите выравнивающий цилиндр и начните подачу материала.
2. Процесс кормления:
Убедитесь, что цилиндр давления отпущен, чтобы обеспечить беспрепятственный проход материала.
Держите оружейную стойку в поднятом положении.
Отрегулируйте ток, напряжение и скорость сварки в зависимости от толщины материала.
3. Регулировка выпрямления:
После того, как пластина пройдет через правильное колесо, отрегулируйте шкалу правильного колеса (коррекция ширины полотна не должна превышать 5 см).
Верните пластину на место, чтобы отрегулировать корректирующее давление и угол наклона сварочного пистолета.
4. Зажим и сварка:
Надежно закрепите фланец и стенки.
Отрегулируйте угол наклона горелки и расстояние (2–3 см от сварного шва, под углом 45°).
Откройте переключатель потока, чтобы закрыть свариваемую поверхность.
5. Процесс сварки:
Запустите процесс сварки и активируйте переключатель рециркуляции флюса, чтобы повторно использовать излишки флюса.
Контролируйте и при необходимости корректируйте угол сварки в ходе процесса.
6. Выпрямление и безопасность:
После того, как пластина пройдет через правильное колесо, обеспечьте безопасность персонала, избегая зоны правильного колеса.
Отрегулируйте подъемные механизмы в соответствии с формой и длиной пластины.
Меры предосторожности при эксплуатации
1. Подготовка:
Поместите фланцевую пластину на опорную раму, которая находится на одном уровне или немного выше рамы подачи.
Обеспечьте устойчивость опоры и предварительно отметьте осевую линию для эффективного центрирования.
2. Предсменные проверки:
Проверьте систему привода, смазку, крепежные детали, цилиндры подачи материала, систему подачи проволоки, детали, проводящие дугу, и гидравлическую систему.
Убедитесь, что все системы заполнены, очищены и функционируют без сбоев.
3. Корректировки:
Отрегулируйте ток, напряжение и скорость движения в зависимости от типа пластины.
Убедитесь, что все параметры сварки соответствуют эксплуатационным требованиям, и заранее устраните такие проблемы, как ржавчина или окисление.
4. Расчеты эффективности:
Пример: для стенки толщиной 8 мм и полки толщиной 10 мм при скорости перемещения 700 об/мин сварка детали длиной 10 м должна занять около 15 минут.
Рассчитайте время предварительной подготовки и подъемных операций, чтобы максимизировать часовую и дневную производительность. Сократите время подготовки к загрузке и подъему. Расчет 8 мин., 26 м/ч обработки компонентов, расчет 8 часов ежедневной работы, дневной объем производства стальных компонентов 208 м.
5. Техническое обслуживание и навыки:
Регулярное техническое обслуживание и квалифицированная регулировка параметров сварки повышают эффективность и производительность.
Обеспечьте тщательное ежедневное техническое обслуживание и достаточную подготовку операторов по настройке машины.
Следуя данному руководству, вы сможете обеспечить эффективную и безопасную эксплуатацию машины для сварки балок ZMDE.