Línea de producción automática de vigas en H de un solo disparo


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Descripción general de la máquina   


ZMDE ha desarrollado una revolucionaria línea de producción automática de vigas de acero en H. Este equipo innovador es el primero de su tipo a nivel internacional y llena un vacío importante en el mercado. Cuenta con 43 patentes y aborda tecnologías críticas como el control de automatización, la soldadura inteligente y la integración de procesos.

El resultado es un aumento de seis veces en la eficiencia de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales, con un ahorro de mano de obra equivalente a 30 trabajadores y cuenta con un sistema de pruebas inteligente. El equipo automatiza procesos que antes eran manuales, como la alimentación, el ensamblaje, la soldadura y el torneado. Integra varias funciones en una línea de producción sin fisuras. Esta automatización no solo reduce el espacio necesario, sino que también reduce significativamente la mano de obra, lo que aumenta la eficiencia.

Con una tasa de calificación de producto superior al 98%, es una solución ideal para industrias involucradas en el procesamiento de estructuras de acero, construcción modular, proyectos de puentes y construcción naval.


     


Parámetros básicos


Altura de la placa base: 200-1500 mm

Espesor de la placa de la banda: 6-14 mm (30 mm con máquina de soldadura de arco doble de doble alambre)

Ancho de la placa de brida: 200-600 mm

Espesor de la placa de brida: 8-40 mm

Longitud de la pieza de trabajo: 6000-15000 mm


Información básica


Posición de soldadura Soldadura de filete horizontal
Método de soldadura Soldadura automática por arco sumergido de doble cara
Fuente de alimentación para soldadura Tensión máxima de soldadura 60 V, corriente 1250 A
Modo de control de velocidad Conversión de frecuencia de CA
Control de programas SOCIEDAD ANÓNIMA
Ángulo de la antorcha 45 grados (se puede ajustar con precisión)
Dispositivo de reciclaje de soldadura Maquina de reciclaje


Parámetros de instalación del   Maquina completa


Ancho: 5700 mm (incluido el equipo en ambos lados de la máquina principal, rango 5500 mm ~ 6500 mm)

Longitud: 126000 mm

Altura: 4700 mm

Potencia de funcionamiento: Aprox. 340 KW


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Parámetros técnicos principales


Modelo Línea de producción automática integral para vigas H
Parámetro Modelo ZHJL1500 Modelo ZHJL1800 Año 2000 ZHJL2200 ZHJL2600 ZHJL2800
Tamaño de la placa web Altura (mm) 200-1500 200-1800 200-2000 200-2200 200-2600 200-2800
Espesor (mm) 6-14 (con máquinas de soldadura de arco doble y de alambre doble de 30 mm)
Tamaño de la placa de brida Ancho (mm) 200-600
Espesor (mm) 8-20
Longitud de la pieza de trabajo (mm) 6000-15000
Fuente de alimentación CA 380 V 50 Hz trifásica


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Potencia de instalación de toda la máquina


Nombre del equipo Fuerza Cantidad
Motor del rodillo de carga 2,2 +0,75 KW 2
Bombas de aceite (estaciones hidráulicas) 7,5 kW 2
Marco de carga 3+0,75KW 4
Máquina de soldar de CO2 25KW 4
Motor de corrección de la máquina principal 11KW 2
Máquina de reciclaje de fundente 3KW 2
Motor de giro y elevación 1,5 kW 3
Motor giratorio basculante 1,5 kW 3
Motor de sujeción abatible 1,5 kW 3
Motor de elevación de placa de brida superior 1,5 kW 3
Motor de sujeción de placa de brida superior 1,5 kW 3
Motor de carro con placa de brida 1,5 kW 3
Soldador de arco sumergido 1250A 75KW 4
Potencia total 490KW


Unidad de componentes básicos



Nombre del equipo Cantidad
Máquina principal de ensamblaje, soldadura y enderezamiento integrado. 2 juegos
Plataforma de descarga eléctrica 2 juegos
Mecanismo de carga de placa de alma/brida tipo T 1 juego
Transportador de rodillos de alimentación tipo T 1 juego
Dispositivo de sujeción correctivo tipo T 2 juegos
Soporte de descarga tipo T 2 juegos
Transportador de rodillos de descarga con viga en T 1 juego
Mecanismo de inversión de viga en T 1 juego
Mecanismo de desplazamiento de alimentación de vigas en T 1 juego
Mecanismo de carga de placa de brida de viga en H 1 juego
Dispositivo de sujeción corrector de vigas en H 2 juegos
Soporte de descarga de viga en H 2 juegos
Transportador de rodillos de descarga con vigas en H 1 juego
Mecanismo de descarga de vigas en H (opcional) 1 juego
Estación hidráulica de control de temperatura (opcional tipo sur o tipo norte) 2 juegos
Motor de alimentación potente de 11KW 2 juegos
Motor de alimentación de 2,2 KW 3 juegos
Caja de circuito de control automático eléctrico (gabinete integrado opcional o gabinete separado) 1 juego
Maquina de soldadura por arco sumergido 1250A 4 juegos

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Fuerza del núcleo S


01   Integración de tecnologías inteligentes: productos industriales innovadores


  • 43 patentes con derechos de propiedad intelectual independientes;

  • Investigación y desarrollo independientes del sistema de control de computación distribuida, moldeo de una sola pieza de acero con vigas en H;

  • Máquina de soldadura de acero pesado de seis arcos y seis alambres opcional "ZMDE WuZhui" para realizar el moldeado de acero pesado; Opcionalmente equipado con máquina de soldadura de doble arco de doble alambre "ZMDE JueYing", la velocidad de procesamiento aumentó en aproximadamente un 80%;

  • El proceso de soldadura en caliente y enderezamiento en caliente puede realizar un control digital, que puede hacer coincidir automáticamente la corriente y el voltaje de soldadura y otros parámetros de acuerdo con el espesor de la placa. Con el proceso de soldadura en caliente y enderezamiento en caliente, la placa se puede enderezar directamente para cumplir con el estándar de calidad sin enfriamiento, lo que resuelve el problema de la deformación de la soldadura;

  • No es necesario soldar la placa guía del arco, ya que está soldada directamente a ambos extremos de la placa;

  • Investigación y desarrollo independientes de la placa web por debajo de la tecnología de soldadura sin ranuras de 18 mm, mejora la precisión y la eficiencia de la soldadura;

  • El equipo adopta un sistema de control informático distribuido, un diseño razonable y un control informático distribuido modular. Es fácil encontrar el punto de falla de manera rápida y precisa, lo que hace que el mantenimiento sea más conveniente y eficiente.

  • Equipo equipado con sistema de lubricación automática y autolubricación local con grafito. El mantenimiento rutinario es más sencillo;

  • Equipado con sistema de control de flujo automático, reduce la dependencia artificial, control inteligente del flujo de flujo;

  • Proporciona un servicio posventa inteligente, reduce la tasa de fallas y el mantenimiento es más conveniente.


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02 Producción automática, alta eficiencia de producción.


  • Carga inteligente, sujeción inteligente, corrección inteligente, remolque inteligente, fijación inteligente, inspección inteligente, descarga de flujo inteligente, soldadura inteligente, enderezamiento inteligente, elevación inteligente, torneado inteligente, realizando todo el proceso de producción inteligente;

  • El proceso de producción no necesita soldadura por puntos, ni elevación de placas, ni soldadura de la placa guía del arco, soldadura sin ranuras para la placa de alma por debajo de 18 mm, ni control manual del flujo de fundente, ni flujo de múltiples equipos. Reduzca los procedimientos operativos y la capacidad de producción aumenta drásticamente. Sistema de control informático distribuido desarrollado por ZMDE, con pantalla táctil, control remoto y otros modos de control, fácil de operar y aprender;

  • Se puede conectar en red con la máquina de soldadura digital inteligente ZMDE para realizar un ajuste automático inteligente de corriente y voltaje;

  • Este sistema se puede actualizar con un AGV (vehículo guiado automático) pesado e inteligente ZMDE para logística, lo que puede mejorar significativamente la velocidad y la eficiencia de las piezas móviles;

  • El sistema de gestión de fábrica inteligente se puede combinar con la línea de ensamblaje de soldadura y remachado robótico inteligente de acero con vigas en H de ZMDE, la máquina de pulverización y pulido inteligente, etc., para realizar la construcción de una fábrica inteligente y la estandarización de la producción.


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03 Ahorro de costes, corto periodo de amortización


  • Producción inteligente en todo el proceso, pocos operadores, ahorro de mano de obra, reducción efectiva del riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo, protección del personal operativo y mayor capacidad de producción per cápita;

  • No es necesario levantar placas en el proceso de producción, requiere menos esfuerzo que los equipos tradicionales;

  • En la misma área, la eficiencia de producción de una línea de producción de una sola operación totalmente automática para vigas de acero de edificios prefabricados es mayor y la capacidad de producción por unidad de área se duplica;

  • Equipado con un sistema de descarga de flujo inteligente, sin necesidad de soldar la placa guía del arco, sin necesidad de soldadura por puntos, lo que ahorra mucho material;

  • En comparación con los equipos tradicionales, bajo la misma capacidad de producción, el consumo de energía de las máquinas de soldar y otras se reduce considerablemente;

  • Combinación inteligente de corriente, voltaje y otros parámetros, el consumo total de energía se reduce en aproximadamente un 50%;

  • El equipo adopta un sistema de control computacional distribuido, y cada unidad puede controlar y completar independientemente la producción, adaptándose a las necesidades de cada procesamiento de viga H, evitando el mantenimiento del equipo y retrasando el cronograma.


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04 Una sola compra , sin preocupaciones después de la venta


  • Sistema actualizable: mejore el sistema para reducir los costos futuros de actualización de equipos;

  • Capacitación Integral: Con cada compra de equipo, reciba capacitación durante todo su ciclo de vida para mantener la consistencia de la producción, incluso con rotación de personal;

  • Mantenimiento de servicio completo: Benefíciese de servicios completos de instalación, capacitación y garantía, además de mantenimiento en sitio a nivel nacional para una producción constante;

  • Soporte del fabricante: obtenga mantenimiento de por vida para piezas y componentes de equipos directamente de los fabricantes.


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05 Certificaciones Múltiples, Alta Calidad


  • Materiales auténticos: Los componentes estructurales centrales del equipo están hechos de piezas fundidas para evitar la deformación por el estrés de la soldadura, lo que garantiza tanto la precisión como la longevidad;

  • Certificado ISO9001: El equipo cumple con los estándares del sistema de calidad internacional establecidos por ISO9001;

  • Certificado CE: Cumple con los estándares de seguridad, salud y protección del medio ambiente de la Unión Europea;

  • Líder de la industria: Reconocido como una marca de primera calidad en la industria nacional de equipos inteligentes para la construcción;

  • Calidad asegurada: Pasa constantemente las inspecciones de calidad nacionales y está certificado como un producto estable y confiable;

  • Calidad confiable: Reconocida a nivel nacional por su calidad y confiabilidad, garantizando la satisfacción del cliente.


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