Làm thế nào để giải quyết biến dạng hàn trong kết cấu thép?
Hàn là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng trong sản xuất kết cấu thép, đặc biệt là tại các điểm kết nối. Tuy nhiên, quá trình này thường dẫn đến nhiều loại biến dạng khác nhau trong các thành phần hàn do ứng suất hàn.
Biến dạng hàn phát sinh chủ yếu từ quá trình gia nhiệt cục bộ và không đồng đều trong quá trình hàn. Khi mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt giãn nở dưới tác động của nhiệt, kim loại lạnh hơn xung quanh sẽ hạn chế sự giãn nở này. Điều này dẫn đến ứng suất nén và biến dạng co ngót dẻo trong vùng hàn, gây ra co ngót ngang và dọc. Các hiệu ứng kết hợp của các co ngót này dẫn đến nhiều biến dạng khác nhau trong các kết cấu hàn.
Trong số các phương pháp hàn thường được sử dụng cho kết cấu thép:
Hàn hồ quang chìm (SAW) tạo ra lượng nhiệt đầu vào lớn, dẫn đến biến dạng co ngót đáng kể trong cùng điều kiện, chẳng hạn như kích thước mối hàn.
Hàn hồ quang tay có lượng nhiệt đầu vào vừa phải và ít gây biến dạng co ngót hơn so với hàn hồ quang tay (SAW).
Hàn bằng khí CO₂ tạo ra lượng nhiệt đầu vào thấp, giúp giảm thiểu biến dạng co ngót.
Nhiệt độ gia nhiệt trước và nhiệt độ lớp xen kẽ cao hơn làm tăng lượng nhiệt đầu vào, làm chậm tốc độ làm mát và do đó làm tăng biến dạng co ngót.
Vị trí hàn không đối xứng trong kết cấu cũng có thể dẫn đến nhiều biến dạng khác nhau do ứng suất phân bố không đều.
Máy nắn thẳng ZMDE được thiết kế chuyên biệt để giải quyết tình trạng biến dạng tấm bích trong dầm chữ H do hàn. Máy có cấu trúc đơn giản, vận hành thân thiện với người dùng, hiệu suất cao và hiệu suất đáng tin cậy. Với phương châm lấy khách hàng làm trọng tâm, máy này là lựa chọn lý tưởng của bạn để đảm bảo chất lượng và độ chính xác trong các kết cấu thép hàn.