Hướng dẫn sử dụng máy lắp ráp dầm chữ U XUZ12-0

Tổng quan

Máy này là thiết bị chuyên dụng để lắp ráp dầm chữ U và dầm hộp. Nó chủ yếu bao gồm một bộ truyền động, khung, thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện. Phương pháp vận hành là thủ công, sử dụng phôi cố định và máy chính di chuyển để định vị chính xác. Kích thước của phôi áp dụng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Cấu trúc chính và nguyên lý hoạt động

Cấu trúc chính:

Nó chủ yếu bao gồm bộ truyền động, khung, thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện.

a. Truyền động: Động cơ giảm tốc kép phân bố đối xứng truyền động cho bánh xe trên thanh ray dẫn hướng.

b. Khung: Khung được làm bằng các ống vuông, tích hợp thanh dẫn hướng ngang và dọc làm giá đỡ cho các thiết bị ép phía trên và bên hông.

c. Thiết bị ép phía trên: Các móc giữ phôi, hai xi lanh trên lớn ép và hai xi lanh nhỏ đẩy giá đỡ để di chuyển các xi lanh trên theo chiều ngang để định vị.

d. Thiết bị ép bên: Thiết bị ép bên sử dụng một xi lanh trên lớn ở mỗi bên của phôi để ép và một xi lanh nhỏ để kéo giá đỡ để định vị xi lanh trên bên theo chiều thẳng đứng.

e. Hệ thống thủy lực: Hệ thống thủy lực bao gồm một thùng dầu, bộ lọc làm mát, đường ống và các van điều khiển khác nhau, sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn số 46 với áp suất làm việc là 16MPa. Các phương pháp bảo dưỡng tuân theo các quy trình trạm thủy lực tiêu chuẩn.

f. Hệ thống điều khiển điện: Sử dụng điều khiển PLC để thực hiện nhiều chức năng điều khiển khác nhau.

Nguyên lý hoạt động:

Máy này sử dụng phôi cố định và máy chính di chuyển để kẹp phôi thành từng đoạn, phôi được kẹp được hàn điểm thủ công thành hình dạng. Đặc điểm của máy này là cấu trúc nhỏ gọn, chi phí thiết bị và sử dụng thấp, chất lượng tốt và hiệu quả cao.

Thông số hiệu suất chính

- Kích thước phôi áp dụng (mm): 300mm-1200mm

- Độ dày phôi phù hợp (mm): ≤80mm

- Tải trọng tối đa (t): 20t

- Tốc độ di chuyển khung (m/phút): 4m/phút

- Áp suất hệ thống thủy lực (MPa): 16MPa

- Áp suất lớn nhất của xy lanh trái và phải (t): 15t

- Áp suất lớn nhất của xy lanh trên (t): 30t

- Công suất máy (kw): 10kw

- Hành trình tối đa của xy lanh trái và phải (mm): 800mm

- Hành trình lớn nhất của xy lanh trên (mm): 1000mm

- Hành trình lên xuống của đầu ép trái và phải (mm): 1000mm

- Hành trình kéo dài của thanh trụ trên (mm): 820mm

Hướng dẫn sử dụng

1. Người vận hành phải quen thuộc với cấu trúc và hiệu suất của máy.

2. Trước tiên, hãy bật tất cả các nguồn điện và kiểm tra xem từng bộ phận có bình thường không.

3. Tất cả các xi lanh phải trở về vị trí ban đầu trước khi hoạt động.

4. Trong quá trình làm việc, phải tuân thủ các quy trình vận hành an toàn của công ty để phòng ngừa tai nạn.

Bảo trì thiết bị

1. Vệ sinh sạch sẽ máy chính và các bộ phận con lăn sau khi làm việc hàng ngày và bôi trơn bề mặt thanh ray dẫn hướng trước khi khởi động máy chính.

2. Bôi trơn ổ trục và các bộ phận truyền động khác của con lăn băng tải bằng mỡ gốc canxi sau mỗi 15 ngày làm việc; thêm dầu bánh răng cơ khí N32 vào bộ giảm tốc và kiểm tra một tháng một lần, thay thế sau mỗi 6 tháng.

3. Thêm dầu thủy lực chống mài mòn 46# vào trạm thủy lực, kiểm tra một tháng một lần và thay thế sau mỗi 12 tháng.

Phạm vi cung cấp

1. Bộ phận máy chính: Bệ máy chính, hệ thống truyền động chính, cột trái và phải, cơ cấu định tâm và ép dưới, cơ cấu định tâm và ép nâng, bệ trên, cơ cấu ép trên.

2. Hệ thống điều khiển điện: Hộp điều khiển điện chính, hệ thống điều khiển, hệ thống vận hành.

3. Hệ thống thủy lực: Trạm thủy lực chính, các bộ phận van điện từ, hệ thống đường ống.

4. Phớt đường ống thủy lực, thanh trượt bằng đồng và các bộ phận dễ bị mòn khác không được bảo hành.

Phụ lục: Quy trình vận hành kỹ thuật an toàn máy lắp ráp dầm chữ U

1. Kiểm tra xem có chướng ngại vật trên đường đua trước khi sử dụng.

2. Khi làm việc, trước tiên phải đóng cầu dao điện trong tủ phân phối điện, sau đó mới lần lượt đóng các cầu dao điện trong tủ điều khiển.

3. Bật bơm dầu, đèn báo sẽ sáng.

4. Nâng tấm đế đầu tiên lên giá vật liệu và hàn vách ngăn bên trong theo yêu cầu của quy trình. Nâng tấm bên trái gần với tấm đế và vách ngăn bên trong, điều chỉnh xi lanh trên và bên đến vị trí thích hợp theo kích thước dầm hình chữ U.

5. Vận hành nút nhấn bên trái để hàn gián đoạn tấm bên và tấm đế. Nhả xi lanh bên, di chuyển giàn một khoảng cách (khoảng cách theo yêu cầu của quy trình), nhấn lại xi lanh bên và hàn tấm bên và tấm đế.

6. Hàn tấm bên phải theo cách tương tự.

7. Nâng tấm nắp trên lên, ấn các xi lanh trên và bên, sau đó hàn tấm nắp trên và tấm bên.

8. Sau khi hàn ngắt quãng, nhả các xi lanh trên và bên, di chuyển cổng trục và tiến hành phần hàn tiếp theo.

9. Sau mỗi ca làm việc, nhấn nút tắt bơm dầu, tắt nguồn điều khiển, rút công tắc chìa khóa, lần lượt ngắt các cầu dao trong tủ điều khiển và tủ phân phối điện.

10. Vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc sau khi kết thúc công việc, giữ gìn máy móc sạch sẽ và ghi chép cẩn thận hồ sơ bảo trì thiết bị.