Hướng dẫn sử dụng máy phun bi băng tải con lăn ZMD-Q1520-8
Mục lục
1. Mục đích
2. Thông số kỹ thuật chính
3. Nguyên lý cấu trúc, điều chỉnh và sử dụng
4. Bôi trơn
5. Nền móng
6. Cài đặt
7. Quy trình hoạt động
8. Bảo trì, An toàn và Xử lý sự cố
1. Mục đích
Máy này là thiết bị phun bi đa chức năng dùng cho kết cấu thép và nhiều chi tiết hàn khác nhau. Máy có thể phun bi mạnh mẽ trên bề mặt thép ở trạng thái ban đầu, loại bỏ rỉ sét, xỉ hàn và vảy oxit để đạt được mức độ sạch nhất định và độ bóng kim loại đồng đều. Quá trình này làm giảm ứng suất, cải thiện chất lượng lớp phủ bề mặt và tăng khả năng chống ăn mòn của kết cấu thép và vật liệu.
Máy thích hợp để giảm ứng suất và loại bỏ rỉ sét bề mặt trong hàn kết cấu kim loại, sản phẩm thép, phương tiện đường sắt, máy móc xây dựng, ngành đóng tàu và ngành sản xuất cầu.
2. Thông số kỹ thuật chính
(1) Kích thước
Chiều rộng: 1500 mm
Chiều cao: 2000 mm
(2) Con lăn băng tải
Tốc độ làm việc: 0,5~4 m/phút
Công suất: 4 kw × 2
Chiều dài: 12000 mm mỗi bên
(3) Lắp ráp phun bi (Tám đơn vị)
Mẫu: Q034
Tốc độ bắn: 65~70 m/s
Công suất: 8 × 11 kw
(4) Thang máy
Công suất: 120 T/h
Công suất: 7,5 kw
(5) Bộ tách
Công suất: 120 T/h
Tốc độ gió vùng tách biệt: 4~5 m/s
(6) Vít tải
Công suất: 120 T/h
Công suất băng tải trục vít dọc: 5,5 kw
Công suất băng tải trục vít ngang: 4 kw
Băng tải trục vít tách rời Công suất: 4 kw
(7) Hệ thống loại bỏ bụi
Máy hút bụi:
a. Model: Máy hút bụi dạng hộp mực xung
b. Công suất xử lý không khí: 20000 m³/h
c. Hiệu quả loại bỏ bụi: 99%
d. Số lượng lõi lọc: 12 cái × 2
Quạt ly tâm:
a. Mẫu: 4-72-8c
b. Áp suất gió: 2022 Pa
c. Công suất: 11 kw × 2
(8) Công suất quạt thổi: 11 kw
(9) Tổng công suất máy: 150 kw
3. Nguyên lý cấu trúc, điều chỉnh và sử dụng
Máy là thiết bị làm sạch phun bi hiệu suất cao băng tải con lăn. Trong quá trình làm sạch, một động cơ có thể điều chỉnh tốc độ sẽ dẫn động các con lăn băng tải để đưa phôi vào buồng phun. Các bề mặt phôi được phun mạnh từ tám máy phun bi từ các hướng không gian khác nhau. Các vảy oxit và chất gây ô nhiễm trên bề mặt được loại bỏ nhanh chóng và bề mặt đạt được độ nhám và độ sáng nhất định. Máy loại bỏ ứng suất của phôi thông qua tác động mạnh, ngăn ngừa biến dạng.
Trong quá trình làm sạch, hỗn hợp hạt bi và bụi rơi vào băng tải trục vít ở dưới cùng của buồng, sau đó được thu thập và nâng lên máy tách. Các hạt bi sạch rơi vào phễu tách, sẵn sàng để máy phun bi tái sử dụng. Không khí chứa bụi được lọc bằng hệ thống loại bỏ bụi, đạt hiệu suất loại bỏ bụi là 99%.
Thiết bị này bao gồm các bộ phận chức năng sau: buồng làm sạch chính và phụ, cụm phun bi, hệ thống vận chuyển, ống phun bi, thang máy, bộ tách, hệ thống vận chuyển bi, hệ thống loại bỏ bụi và hệ thống điều khiển điện.
Phòng vệ sinh
(1) Cấu trúc
Buồng làm sạch bao gồm một buồng chính và một buồng phụ. Đây là những cấu trúc khoang lớn, với phần trên hình hộp và phần dưới hình nón. Các hoạt động làm sạch được thực hiện bên trong khoang kín này, bao gồm các buồng phụ phía trước và phía sau, buồng chính, rèm cao su, tấm chắn bảo vệ trong buồng phun bi và máy phun bi.
A: Buồng chính có tám máy phun bi được lắp đặt ở phía trên, phía dưới, phía trước và phía sau. Bố trí không gian đã được thử nghiệm và chứng minh là đạt được hiệu quả làm sạch tối ưu cho các chi tiết gia công.
B: Buồng vệ sinh là một cụm nhiều buồng, cả mặt trước và mặt sau đều được bịt kín. Nó bao gồm nhiều lớp rèm cao su để ngăn rò rỉ đạn và duy trì áp suất âm nhẹ để ngăn bụi thoát ra ngoài.
C: Các tấm bảo vệ chống mài mòn được lắp bên trong buồng chính để bảo vệ thành buồng khỏi bị mài mòn, kéo dài đáng kể tuổi thọ của buồng và tận dụng sự phản xạ của các tia lửa để tiếp tục tác động hiệu quả lên bề mặt phôi, do đó nâng cao chất lượng và hiệu quả làm sạch.
D: Các tấm chắn bảo vệ bên trong buồng phun bi được bao phủ bằng đai ốc chống mài mòn và được bắt bu lông vào, bảo vệ đầu bu lông khỏi bị hư hỏng và giúp tháo rời và thay thế dễ dàng.
(2) Điều chỉnh, Sử dụng và An toàn
A: Các tấm chắn bảo vệ và đai ốc đúc bên trong buồng phun bi dễ bị mòn và cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện mòn và thay thế kịp thời. Cần cẩn thận khi lắp đặt các tấm chắn để đảm bảo chồng lên nhau, tránh làm hỏng thành buồng và đảm bảo an toàn.
B: Màn cao su bên trong buồng vệ sinh dễ bị mòn và cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời nếu bị hỏng để tránh đạn và bụi thoát ra ngoài.
C: Trong quá trình vận hành, nhân viên phải tránh xa các lối vào và ra của buồng đốt để tránh đạn bắn vào mắt và phải treo biển báo cảnh báo.
D: Khi vào buồng vệ sinh để bảo trì, phải ngắt nguồn điện trước, treo biển cảnh báo và nghiêm cấm các hoạt động sử dụng điện vì có thể gây nguy hiểm cho an toàn cá nhân.
Băng tải con lăn và vận chuyển
(1) Cấu trúc
Hệ thống vận chuyển phôi bao gồm một băng tải con lăn được dẫn động bằng bộ giảm tốc bánh răng tròn, có khả năng chịu tải lớn.
(2) Điều chỉnh và sử dụng
Điều chỉnh tốc độ của hệ thống vận chuyển từ chậm đến cao, dần dần dựa trên hiệu quả làm sạch trên phôi, để đạt được hiệu quả làm sạch chất lượng cao và hiệu suất kinh tế tốt.
Súng bắn đạn
(1) Cấu trúc
Máy phun bi gồm có một cánh quạt, lưỡi dao, một ống dẫn hướng và một ống dẫn vào. Các viên bi được đưa vào bánh xe phân phối thông qua ống dẫn vào, được tăng tốc trước, sau đó được đẩy ra qua miệng của ống dẫn hướng, với các lưỡi dao tiếp tục tăng tốc chúng lên tốc độ cao để tác động mạnh vào các phôi để làm sạch.
(2) Điều chỉnh và sử dụng
A: Để điều chỉnh vùng bắn bi, trước tiên đóng cổng bắn bi, đặt phôi vào vùng bắn bi, dừng băng tải con lăn, đảm bảo an toàn, sau đó mở máy bắn bi, đưa một lượng nhỏ bi vào ống bắn bi bằng tay, sau khi máy bắn bi dừng lại, kéo phôi ra để kiểm tra xem vị trí bắn có phù hợp không. Điều chỉnh ống bọc định hướng lên hoặc xuống tùy theo nhu cầu.
B: Sự mài mòn không đều trên cánh quạt có thể gây ra rung động nghiêm trọng trong máy phun bi tốc độ cao. Kiểm tra tình trạng của lưỡi dao trước mỗi ca làm việc và thay thế chúng nếu chúng có rãnh sâu hoặc bị mòn hơn một nửa. Lưỡi dao phải được thay thế theo cặp đối xứng và chênh lệch trọng lượng giữa hai lưỡi dao không được vượt quá 5 gram.
C: Kiểm tra chỉ số ampe kế trên súng bắn đạn; chúng sẽ chỉ ra lưu lượng đạn thích hợp.
D: Không mở nắp súng bắn đạn khi nó vẫn đang chuyển động hoặc khi nguồn điện chưa được ngắt hoàn toàn.
Thang máy
(1) Cấu trúc
Máy có bộ nâng dạng gầu phẳng, truyền động bằng dây đai, với vỏ được hàn cố định, dùng để nâng hỗn hợp đạn và bụi từ băng tải xoắn ốc phía dưới lên phía trên máy.
Máy nâng sử dụng các ròng rọc lớn để tăng ma sát, với bánh xe dưới dạng lồng để chống cát, trượt và lệch, đảm bảo dây đai hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dây đai một cách hiệu quả.
Nếu dây đai trong thang máy bị trượt trong quá trình vận hành, hãy điều chỉnh thiết bị căng hoặc kiểm tra xem có quá tải không.
Bộ tách
(1) Cấu trúc và nguyên lý
Máy tách là cấu trúc rèm loại BE. Hỗn hợp bụi bi được đưa đều vào khu vực tách bằng băng tải trục vít nạp, tạo thành một rèm bụi bi đồng nhất, đi qua luồng khí ngang 4-5 m/s để tách bụi bi. Bụi bi và vật liệu thải được tách dựa trên trọng lượng riêng của chúng, với các hạt bụi sạch rơi vào các kênh tương ứng của chúng; sau khi đi qua lưới, chúng đi vào phễu để sử dụng cho máy phun bi, trong khi bụi mịn được hút vào hệ thống loại bỏ bụi và không khí đã được làm sạch được thải ra khí quyển, thu giữ bụi dạng hạt.
(2) Điều chỉnh và sử dụng
A: Điều chỉnh khe hở của tấm lưỡi tách có thể kiểm soát sự phân bổ đồng đều của màn bụi, đạt được hiệu quả tách tối ưu.
B: Cửa ra của bộ tách và kết nối ống của hệ thống loại bỏ bụi có một cổng điều chỉnh luồng khí, phải được điều chỉnh ở vị trí thích hợp để đảm bảo các hạt bụi có thể sử dụng không bị mất vào thùng rác.
C: Các viên đạn chất lượng đi qua lưới lọc của máy tách có tác dụng ngăn chặn hiệu quả các vật thể lớn hơn đi vào phễu, đảm bảo máy phun bi hoạt động an toàn.
Băng tải xoắn ốc
(1) Cấu trúc
Một băng tải xoắn ốc và máng rơi đạn được đặt bên dưới buồng vệ sinh để thu thập hỗn hợp đạn và bụi, sau đó được đưa đến thang máy và đến bộ tách. Chúng bao gồm bộ giảm tốc bánh xe cycloidal, trục xoắn ốc, vỏ và ổ đỡ.
(2) Điều chỉnh và sử dụng
A: Sau khi lắp đặt, trục băng tải xoắn ốc sẽ quay linh hoạt mà không bị kẹt.
B: Quá nhiều viên đạn trong máng băng tải xoắn ốc có thể làm tăng mô-men xoắn khởi động, dẫn đến hỏng thiết bị. Các vấn đề cần được giải quyết nhanh chóng và không nên cho một lượng lớn viên đạn vào phễu thu cùng một lúc mà nên đưa vào từ từ.
Ống truyền đạn
Ống dẫn đạn có chức năng kép, mỗi ống cổng được trang bị một tấm cổng để điều chỉnh lưu lượng đạn và tạo điều kiện bảo trì. Việc đóng mở được điều khiển bởi một van điện từ bên dưới.
Hệ thống loại bỏ bụi
Hệ thống loại bỏ bụi chủ yếu bao gồm các ống loại bỏ bụi, bộ thu bụi dạng xung, quạt và ống dẫn khí. Hiệu suất loại bỏ bụi của hệ thống này là 99%, đạt hiệu suất loại bỏ bụi cao. Không khí chứa bụi có thể được thải trực tiếp vào khí quyển sau khi loại bỏ bụi, không cần thiết bị lọc. Điều này tuân thủ "Tiêu chuẩn toàn diện về kiểm soát ô nhiễm không khí" (GB16297-1996) và "Tiêu chuẩn công nghiệp về phát thải chất thải" (GBJ14-93).
4. Bôi trơn
Thiết bị mới cần được bôi trơn theo yêu cầu trước khi sử dụng.
5. Nền móng
Sơ đồ móng do công ty chúng tôi cung cấp chỉ cung cấp vị trí lắp đặt, các bộ phận nhúng và kích thước hố để người dùng tham khảo. Người dùng phải thiết kế công trình dân dụng dựa trên dữ liệu địa chất mực nước cục bộ và trọng lượng máy.
6. Cài đặt
Máy được chia thành các nhóm để thuận tiện cho việc vận chuyển. Trong quá trình lắp đặt tại chỗ, cần định hình lại theo tình hình.
7. Quy trình hoạt động
Kiểm tra thiết bị trước ca làm việc
(1) Kiểm tra tình trạng hao mòn của tấm bảo vệ và rèm cửa của buồng phun bi. Báo cáo bất kỳ vấn đề nào và thay thế kịp thời.
(2) Đảm bảo không có ai ở bên trong hoặc gần các cửa vào và cửa ra trước khi khởi động máy.
(3) Thực hiện theo hướng dẫn vận hành điện trong quá trình thực hiện.
8. Bảo trì, An toàn và Xử lý sự cố
Bảo trì và chăm sóc
A. Máy phải được kiểm tra, bảo dưỡng và bôi trơn thường xuyên.
B. Không để lại dụng cụ, ốc vít hoặc các mảnh vụn khác bên trong máy trong quá trình bảo trì.
C. Đảm bảo hố khô để tránh rỉ sét và vón cục vật liệu bắn. Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, hãy chạy máy trong nửa giờ theo định kỳ.
D. Thường xuyên loại bỏ chất thải ra khỏi bộ tách và bộ thu bụi để đảm bảo hoạt động bình thường.
Kiểm tra trước và sau phẫu thuật
A. Kiểm tra tình trạng hao mòn của tấm bảo vệ, rèm cao su và các bộ phận dễ bị tổn thương khác trước khi vận hành và thay thế kịp thời.
B. Kiểm tra độ vừa vặn của tất cả các bộ phận chuyển động và siết chặt ngay bất kỳ bu lông lỏng nào.
C. Loại bỏ mọi mảnh vụn bên trong máy để tránh tắc nghẽn và kiểm tra xem tất cả các điểm bôi trơn có đáp ứng tiêu chuẩn không.
D. Đảm bảo không có ai ở bên trong hoặc gần cửa vào và cửa ra trước khi khởi động máy.
E. Thực hiện đúng các quy trình vận hành điện.
Kiểm tra hoạt động
A. Kiểm tra thường xuyên chất lượng làm sạch của phôi trong quá trình vận hành và điều chỉnh góc phun bi và tốc độ băng tải khi cần thiết.
B. Theo dõi các phôi để đảm bảo chúng không bị lệch và điều chỉnh kịp thời.
C. Chú ý đến độ rung và âm thanh của máy phun bi, cũng như nhiệt độ tăng của ổ trục và động cơ. Dừng máy để kiểm tra và thay thế lưỡi dao nếu phát hiện bất thường.
Sự an toàn
A. Chỉ những nhân viên có trình độ mới được phép vận hành và bảo trì máy.
B. Ngắt nguồn điện và treo biển cảnh báo ở những nơi dễ thấy trong quá trình bảo trì.
C. Tránh ngọn lửa trần gần rèm cao su và máy hút bụi.
D. Đảm bảo các nắp bảo vệ được lắp đặt chắc chắn trong quá trình vận hành máy.
E. Ngắt nguồn điện chính trong trường hợp mất điện.